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自动直缝焊接机清洁保养工作简述

来源:www.lewfans.com  作者:百事达  时间:2018-01-02  浏览次数:

  一台品质良好的自动直缝焊接机,出厂品质保证必需的,机器本身的品质可以保证前期其的工作高效。而是否能经得起时间的考验,除了专人按正常程序操作,后期的维护和保养工作尤其重。

  下面就由自动直缝焊接机小编为大家分享一下自动直缝焊接机的清洁和保养:

  1、积水排放:随时关注自动直缝焊接机滤净器中的积水,最好在八九分满前及时排放,以免水溢出到焊机里;

  2、定时清洁:要时常保持自动直缝焊接机外部清洁,两周一次清洁工作,除了让焊机外部保持清洁卫生,其它部位如有灰尘也需清扫干净,以免焊机工作中的性能会受到影响;

  3、局部润滑:应每月定时检查滑动部位,把原有的旧的润滑油擦拭干净,并涂上润滑油脂以维持自动直缝焊接机的机动性能;

  4、机内除尘:用干燥的压缩空气吹净器吹去自动直缝焊接机内部粉尘;

  5、注意事项:在清洁自动直缝焊接机时,严禁使用天那水及各种化学溶剂,以免使焊机侧板、表面受到侵蚀。建议使用中性洗涤用品,轻轻擦拭。

  一、工件主要尺寸、焊缝形式和焊接质量要求:

  工件为卷圆筒对接焊缝中部拼焊而成,焊缝长度范围可依具体工件定制。适合材料:碳钢、不锈钢、铝板等。厚度≥0.4MM为佳。焊接质量要求:要求焊缝内部熔接良好,没有气孔、夹杂、未焊头等焊接缺陷。焊缝平整光滑,表面呈细腻鱼鳞状,焊接后要求符合压力测试标准。

  二、焊接方法、工艺及焊机的选用:

  1、若是不锈钢材料或薄碳钢板,则建议选择TIG方波脉冲氩弧焊的焊接方法,圆筒水平放置,圆筒体对接直边形成平直焊缝,焊接效果最佳。

  2、若是厚板则建议选用MIG(自动送丝熔化极气体保护焊)的焊接方法,圆筒水平放置,圆筒体对接直边形成平直焊缝。

  三、工件的装夹和夹紧:

  圆筒(或管)对接形成的平直焊缝,采用工件水平放置,水平装配在底面的直圆模上,当装上被焊接工件后由气囊通过琴键压紧两边。压紧琴键和下导电板由纯铜制作,以方便散热及不粘焊渣;为方便装夹,每边压紧琴键可以单独动作。

  四、焊枪的布置和运动:

  设计时按1把焊枪进行施焊进行配置。焊枪架沿水平方向安装在沿水平方向移动的直线导轨滑块上,焊枪架滑块在电机和精密滚珠丝杆(或直线导轨)的驱动下作直线运动。焊枪运动速度通过变频调速器控制。

  焊枪的微调:焊枪装在直线螺杆滑块上,可作Y、Z方向二维方向调节,沿水平方向(Y方向)通过调节丝杆进行焊枪水平位置的微动调节,以使焊枪对准焊缝。Z方向(垂直方向)由气缸驱动,焊枪作上、下直线运动。焊接时气缸驱动焊枪下降,到达设定位置进行焊接;完成一个焊缝行程后,气缸驱动焊枪上升回到原位置。松开夹紧气缸,取下工件,完成1条直焊缝的焊接。

  五、控制系统:

  控制系统选用全数字化进口可编程控制器(日本三菱PLC)对焊枪的动作、工件的启动和停止、起弧、收弧等进行控制,确保焊机工作稳定可靠,踩下脚踏开关可自动完成一个工作循环。

  六、焊机的主要结构简述:

  1、机体:主体机架由厚钢板、槽钢和角钢组焊而成,并经时效处理,确保机体的刚度和结构稳定性。

  2、装配焊枪的滑块在直线导轨上运动,并可调节倾角,确保焊枪的运动平稳、顺畅和对准焊缝。


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