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自动焊接机维护保养及注意的安全隐患

来源:www.lewfans.com  作者:百事达  时间:2018-01-02  浏览次数:

  在使用自动焊接机的过程,存在着许多安全隐患,如果处理不当,人体皮肤会被电流灼伤或骨折等伤害;严重的还会被电击。

  自动焊接机造成触电事故的不安全因素:

  一、自动焊接机和焊接回路客观上存在着触电危险

  1、电焊机二次线绕组绝缘损坏,二次接线柱绝缘不良,致使电焊机外壳带电、而电焊机未接地、接零或接地、接零、漏电保护器出现问题,电源无法断开,电焊机外壳长时间带电。

  2、二次线输出端接线柱无防护罩、二次电缆线裸露、电焊钳绝缘不合格而出现漏电现象。

  3、由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属搭接物作为焊接回路等。

  二、自动焊接机焊接环境不良

  1、在金属容器、管道内、金属结构上或潮湿的地点、水下进行焊接作业。

  2、夏季气温较高,湿度较大,焊工长时间进行焊接作业,通风不良,人体大量出汗,身体有病或情绪不佳,导致人体电阻大大降低。

  三、焊工保护措施不到位

  1、焊工未按规定穿戴劳保用品,尤其是绝缘手套、绝缘鞋和防护面罩。

  2、绝缘用品因潮湿、破损等原因失效。

  3、在危险环境下,脚下无绝缘垫。

  由于上述物质和环境危险因素的存在, 所以要谨慎操作焊机。

  为了使设备处于完好工作状态,充分发挥设备性能,确保生产正常运行,保证安全生产。特制定以下操作规程,设备操作者及有关人员务必按此规程执行。

  一、自动焊接机操作者必须持电焊操作证上岗。

  二、自动焊接机启动前的准备工作

  1.工作场所必须保持空气流通,防止由于工作气体的使用而造成用户缺氧。

  2.不可在工作场所堆放易燃物品,以防发生火灾。

  3.检查焊机外壳是否接地,电缆是否破损。

  4.检查焊机各接线点是否松动,是否有因接触不良而烧损的设备。

  5.确认保护气是否有气,管路是否漏气。

  三、自动焊接机设备运行及相关操作

  1.按要求安装好电加热式CO2气体减压器

  2.使用前必须先预热5-10分钟;

  3.缓缓将气瓶上的阀门打开(速度约5度/秒),这时可观察到压力表的指针慢慢抬起,然后停在合适的刻度上。

  4.闭合设备电气箱空气开关对设备上电,检查电气箱和机身是否漏电(发现漏电须排除后进行下一步操作)。

  5.检查电气箱侧面指示灯是否正常,发现异常须排除后进行下一步操作。

  6.检查减速箱是否加注润滑油,发现异常须按本减速机维护规范处理。

  7.进行设备空转,检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热,发现异常须排除后进行下一步操作。

  8.在操作面板上选择正确工作状态:“调试”档位适合本机手动控制作业;“自动”档位适合程序化自动焊接作业。

  9.调整好适当参数(工作台回转速度)和正确转向,启动设备进行正常操作和作业。

  10.可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。

  11.焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示,在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。(特别注意当焊机过热时,机内温度指示灯会被点亮,此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备)

  四、自动焊接机注意事项

  1.使用前仔细阅读说明书,对相应点进行润滑;未经润滑,严禁使用。

  2.在进行作业时,各电线缆连接必须牢固可靠,保证导电良好。

  3.程序控制器为按键操作,显示屏应避免油污、热源、腐蚀介质损伤。

  4.要避免焊接电缆与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。

  5.要避免焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。

  6.操作时,发觉有任何异常现象,请立即停止操作。通知设备维修人员,处理正常后,方可继续使用。

  五、自动焊接机停机

  1.将钢瓶上的气阀关闭,放出减压器内残留气体,使减压器上的压力表指针归零。

  2.按下停止按钮,依次关闭各电源开关、气源开关;

  3.对机器、地面全面清洁,保证现场整洁。

  六、自动焊接机定期维护保养和修理

  每年对该设备修理一次,每三个月维护一次。

  1.全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件及时更换或维修,消除变形。

  2.检查清洁各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。

  3.修理维护好的设备,应达到完好设备标准。


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